國內儀器儀表行業(yè)的市場競爭力待提高

根據(jù)國家統(tǒng)計局對國內近32萬家規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)相關數(shù)據(jù)的測算，數(shù)據(jù)的具體數(shù)據(jù)為2014年國內規(guī)模以上制造業(yè)（以下簡稱制造業(yè)）質量競爭力指數(shù)為83.14，比2013年小幅提高0.08，質量升級平穩(wěn)推進。從三級指標看，標準與技術水平、研發(fā)與技改能力、核心技術能力、市場適應能力較上年提高了1.33、0.61、1.47、0.72，但質量管理水平、質量監(jiān)督與檢驗水平分別下降了2.62和1.52.。

報告顯示，2013年質量競爭力主要呈現(xiàn)出3個特點：一是三大類制造業(yè)質量競爭力呈階梯狀分布。2013年機械電子類制造業(yè)、資源加工類制造業(yè)和食品類制造業(yè)3大制造行業(yè)質量競爭力指數(shù)分別為88.70、80.86、78.25，由高到低呈階梯狀分布。二是東部“質量高地”繼續(xù)引領“中國質量”發(fā)展。從區(qū)域分布看，2013年東、中、西部地區(qū)制造業(yè)質量競爭力指數(shù)分別為86.52、81.85和80.69，東部地區(qū)質量競爭力整體較強。東部各省市連塊環(huán)島式分布形成了東部“質量高地”，繼續(xù)引領“中國質量”發(fā)展。西部地區(qū)除重慶具備中等質量競爭力外，大多數(shù)省區(qū)仍處在欠競爭力發(fā)展階段，西藏、青海、新疆、云南、廣西、甘肅、寧夏質量競爭力指數(shù)均不足80分，連片形成“質量洼地”。三是“中國制造”遭遇轉型升級陣痛，質量競爭力增幅收窄。當前“中國制造”的傳統(tǒng)比較優(yōu)勢已經明顯減弱，質量競爭力提升壓力增大。2009~2013年國內制造業(yè)質量競爭力指數(shù)增幅分別為1.18%、0.52%、0.38%、0.22%、0.10%，呈現(xiàn)出增速放緩態(tài)勢。
 
如果從不同的行業(yè)來觀察，計算機、通信和其他電子設備制造業(yè)為90.97，進入較強競爭力發(fā)展階段。儀器儀表制造業(yè)遠傳型磁翻板液位計。醫(yī)藥制造業(yè)等10個行業(yè)的質量競爭力在84分以上，處于中等質量競爭力發(fā)展階段，具備一定的競爭優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿ΑＯ鹉z和塑料制品業(yè)、有色金屬冶煉和壓延加工業(yè)、金屬制品業(yè)等8個行業(yè)質量競爭力指數(shù)位于80～84分之間，處于初等質量競爭力發(fā)展階段。木材加工和木、竹、藤、棕、草制品業(yè)，石油加工、煉焦和核燃料加工業(yè)，皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋業(yè)等9個行業(yè)質量競爭力指數(shù)不足80分，仍處于欠競爭力階段，中國的行業(yè)競爭力顯然存在明顯不足，需要不斷加以提高。
 
據(jù)國家統(tǒng)計局新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，目前尚處于中等質量競爭力發(fā)展階段的儀器儀表制造業(yè)上半年企業(yè)主營收入3758.8億元，同比增長12.5%，比全行業(yè)增長多3.9個百分點；利潤總額284.8億元，同比增長13.3%.2013年我國儀器儀表規(guī)模以上企業(yè)主營收入為7681.9億元，同比增長14.6%.
 
總體來看，盡管2014年國內制造業(yè)質量發(fā)展態(tài)勢總體狀況良好，但也出現(xiàn)了一些不利于質量升級的趨勢。*先制造業(yè)研發(fā)投入比重偏低。我國規(guī)模以上制造業(yè)R&D經費占主營業(yè)務收入的比重僅為0.85%.國內上普遍認為這一比例達到2.5%時，企業(yè)方可維持生存，達到5%以上時企業(yè)才具有市場競爭力。作為生產力的代表，中國制造業(yè)企業(yè)500強2012年的R&D費用占營業(yè)收入的平均比例也僅達到1.87%.
再次，“中國制造”的產出效率較低。2013年中國制造業(yè)勞動生產率為15.2萬美元，相比于美國37.0萬美元、日本30.5萬美元、德國30.4萬美元的水平嚴重落后。從產業(yè)結構看，具有高產出、高附加值特性的高技術產業(yè)比重不足。2012年我國高技術產業(yè)主營業(yè)務收入占制造業(yè)的比重僅為12.7%，低于韓國19.2%、美國15.0%、法國15.1%、英國14.1%的水平。低端產業(yè)比重高的產業(yè)結構限制了“中國制造”產出效率水平。
 
其次，企業(yè)創(chuàng)新能力不強，新產品銷售比重不高。自2009年以來，多數(shù)“中國制造”新產品銷售比重連續(xù)下降。從發(fā)展方式上看，長期以來中國制造業(yè)包括儀器儀表行業(yè)遠傳型磁翻板液位計依靠技術引進和模仿制造，在大規(guī)模投資基礎上快速形成了龐大生產能力，但粗放型的增長模式也產生了自主創(chuàng)新能力不足的問題。在湯姆森路透評選的“創(chuàng)新企業(yè)百強”榜單中，2011~2013年我國企業(yè)連續(xù)3年無一入選。
 
水平是檢驗一個國家和地區(qū)的科技水平的重要指標性數(shù)據(jù)，我們從統(tǒng)計局提供的報告中可以得出以下的結論，我國制造業(yè)發(fā)展中，結構性差異較大。中西部地區(qū)水平偏低。2012年，在我國發(fā)明授權中，東部地區(qū)占67.8%，中西部地區(qū)占比不到1/3.水平落后的內蒙古、江西、新疆每億元產值擁有數(shù)與發(fā)達的廣東、北京不可同日而語了，的相差程度達到十幾倍之多。
 
并且行業(yè)與行業(yè)之間的相差也非常嚴重，譬如部分資源密集型行業(yè)和勞動密集型行業(yè)水平也很落后。石油加工、煉焦及核燃料加工業(yè)，農副食品加工業(yè)，皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋業(yè)每億元產值擁有的發(fā)明分別僅為0.04項、0.04項、0.05項，與通信設備、計算機及其他電子設備制造業(yè)相差30余倍。
 
此外，需要要我們予以重視的是：中國的維持時間普遍較短，在有效發(fā)明中，國內維持時間10年以上的僅有5.5%，相比較國內的相差很大，國內的有許多的維持時間10年以上的達到26.1%。因此，由于中國從國內引進的技術中，在華維持10年以上的有效發(fā)明數(shù)量達到10.5萬件，是國內數(shù)量的近4倍，中國的生產企業(yè)在使用這此技術進必須向國內研發(fā)申請的企業(yè)支付大量的資金，甚至許多國內企業(yè)只能淪為國內企業(yè)的打工者，自已在市場中只能賺取微薄的利潤，其中生產產品的絕大部分利潤都給了國內的。要在國內外的市場競爭中贏得先機，我們只能走加大研發(fā)，創(chuàng)造自已的核心競爭力，只有在技術中于別人，才能在市場中處于不敗之地。

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