如何正確對浮球液位計進行調校及常見故障的發現與處理

潤中儀表曾介紹過浮球液位計工作原理及結構，排查浮球液位計故障時要結合這些知識和故障現象，迅速找到故障點并進行處理。本文著重介紹浮球液位計浮球、連桿、轉換機構的檢查維修及浮球液位計裝配調校**知識。
 
浮球液位計出現的故障有零點漂移，滿度不準確，大多系電子電路受溫度的影響，或者儀表安裝環境有振動對電路造成影響所致，可通過調整電路參數、校準儀表來解決。工藝液位有變化但浮球液位計顯示不變化，很多是緊固螺栓沒有擰緊，或者振動造成螺栓松動引發的，連接軸松動使變送器與浮球軸脫離。浮球液位計液位顯示遲緩，可能是軸承損壞出現摩擦力過大。密封盤根老化及泄漏也是常見的故障。

 
1、浮球的檢查及維修
浮球組件是機械結構，都安裝在塔、罐內部，生產中無法維護和維修，只能在工藝停車時才能觀察其狀況和故障現象。因此，檢修時應認真仔細地進行檢查，浮球機械結構的好壞將直接影響裝置的運行，在生產過程中曾發生過塔、罐內浮球脫落，浮球被腐蝕出現失靈等故障，塔、罐內的浮球組件出現問題儀表工作就很被動。
 
浮球是將兩個半球焊接在一起的空心球，浮球的壁較薄，在使用中受介質腐蝕易出現穿孔、磨損現象，兩個半球的焊接處容易受到腐蝕，應特別注意檢查。浮球與連桿采用螺栓連接，為了避免浮球的機械部件，在使用中不出現脫落、松動故障，所有的機械緊固部件螺栓、螺紋連接處、固定螺母等，擰緊后***好采用點焊將其焊死。
 
2、連桿的檢查及維修
浮球連桿長度較長，在介質高溫、腐蝕和液體的波動沖擊下，易出現變形彎曲，從而會改變浮球的測量范圍，并加大了死區，同時也會存在連桿彎曲折斷的隱患，維修時發現連桿彎曲變形，應進行校正或加固處理，甚至更換。浮球連桿的緊固螺母如果腐蝕嚴重，應更換。
 
3、轉換機構的檢查及維修
寬量程浮球液位計的機械結構較復雜，部件較多，檢查的地方也多；轉換機構的活動部件或固定件在介質中易受腐蝕，如活動限位孔被腐蝕變大，限位螺栓被腐蝕變薄變小等。維修時應檢查擺臂限位螺栓、擺臂堅固螺母的腐蝕程度，要對轉換機構及軸套，螺栓等進行詳細的檢查，腐蝕嚴重的部件應進行更換和修理。
 
浮球位移轉換器由于受腐蝕使球桿與主軸的間隙變大，會產生較大的死區使浮球液位計產生很大的測量誤差，但只要消除間隙也就消除了死區。可將球桿的末端與主軸的凹陷處進行焊接；還可在浮球桿末端套絲，把球桿與護桿套連接的螺紋加長，在主軸凹陷處鉆孔攻螺紋，使球桿末端與主軸變為螺紋連接。
 
4、浮球液位計裝配調校及維護要點
上述檢查及修理都涉及浮球組件的拆卸，維修后的裝配工作仍很重要，浮球配重桿、浮球位移變送器、連接板這三個部件的安裝很重要，安裝中注意浮球角位移傳感器、浮球軸的同心度要符合要求，才能保證軸的摩擦力小，使用壽命才會長。
 
拆卸的浮球液位計安裝到設備上，需要調校合格后才能使用。通常是先調變送器后才固定板，使變送器的角度處于零點的大致位置，上緊固定板螺栓然后進行變送器零點、量程細凋，用手抬起平衡桿使其處于***高位置，旋動變送器的調零旋鈕，使輸出電流為4mA；然后用手壓平衡桿使其處于***低位置，旋動變送器的量程旋鈕，使輸出電流為20mA。調校時在測量回路中串入數字萬用表讀取電流值，比變送器的表頭讀數要準確。
 
日常維護要注意變送器軸承的潤滑、定期檢查緊固螺栓的松動，浮球主軸盤根螺母的松緊程度，盤根是否漏油或缺油，主軸是否被抱死等問題。主軸盤根螺母的松緊程度會影響浮球液位計的測量誤差，液位測量不準確，除變送器的零點漂移外，有可能是浮球配重調整不當所至、判斷浮球配重調整是否合適，可用手抬起平衡桿然后放開，平衡桿應能回到初始位置用手壓下平衡桿然后放開，平衡桿應能回到初始位置，則說明力矩合適。


上一條：現場正確設定磁翻板液位計的4-20mA遠傳信號與上下限報警輸出
下一條：簡述電容式、擴散硅、陶瓷式微差壓變送器的區別