磁翻板液位計的測量精度為什么是±10mm以及誤差的消除方法

      磁翻板液位計具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計組合。有著單體進行全量程測量。設(shè)備少開孔，顯示清晰，標志醒目，讀數(shù)直觀等優(yōu)點。當液位計直接配帶顯示儀時可省去該系統(tǒng)信號檢測的中間變送從而提高其傳輸精度。
 
       在對于磁翻板液位計的產(chǎn)品介紹以及出廠的合格證中，朋友們注意一下就會發(fā)現(xiàn)，磁翻板液位計的測量精度為±10mm，這是為什么呢。難道這個精度就不能夠更高一點嗎，比如象投入式液位計的測量精度0.5，雷達液位計的0.2等，其中的原因，只要我們仔細觀察一下磁翻板液位計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和面板外觀就可以明白了，磁翻板液位計的顯示面板一般有兩種材質(zhì)，一種是塑料的紅白相間的翻柱，或者是用于測量高溫液體的正反紅白相間的鋁合金反片。這些翻柱和翻片都是由一個一個的單元組成的，每一個單元的上下間距為10mm，也就是說磁翻板液位計的***小的測量單位就是10mm。這就決定了其測量的精度所在。
 
     磁翻板液位計中的重要部件法蘭有時候會出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，這樣會導(dǎo)致磁翻板液位計無法正常使用，所以我們必須定期地對其壓緊狀況進行檢查，以保持必要的有效壓緊力，從而保證法蘭的密封，在檢查時我們可以用試錘輕擊墊圈或螺母，看螺栓是否松動，然后對高溫及操作波動的場合，定期進行螺栓的再緊，在易產(chǎn)生螺栓松動的場合安裝碟簧，會得到很好的效果。
 
     磁翻板液位計指示和現(xiàn)場直讀式指示儀表指示對不上時，首先檢查現(xiàn)場直讀式指示儀表是否正常，如指示正常，液位控制儀的負壓導(dǎo)壓管封液是否有滲漏；若有滲漏，重新灌封液，調(diào)零點；無滲漏，可能是儀表的負遷移量不對了，重新調(diào)整遷移量使儀表指示正常。
 
   磁翻板液位計指示值變化到***大或***小時，可以先檢查檢測儀表看是否正常，如指示正常，將液位控制改為手動遙控液位，看液位變化情況。如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍，則故障在液位控制系統(tǒng)；如穩(wěn)不住液位，一般為工藝系統(tǒng)造成的故障，要從工藝方面查找原因。
 
   磁翻板液位計指示值變化波動頻繁時，首先要分析液面控制對象的容量大小，來分析故障的原因，容量大一般是儀表故障造成。容量小的首先要分析工藝操作情況是否有變化，如有變化很可能是工藝造成的波動頻繁。如沒有變化可能是儀表故障造成。
 
   磁翻板液位計安裝于桶槽外側(cè)延伸管上，桶槽內(nèi)部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外側(cè)亦可加裝磁性開關(guān)，做為電氣接點信號輸出，或裝置液位傳送器做遠距離液位信號傳送及液位控制。該液位計是具有可靠的安全性儀表。由于具有磁性藕合隔離器密閉結(jié)構(gòu)。尤其適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液位檢測。從而使原復(fù)雜環(huán)境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。
 
   磁翻板液位計在使用時的使用率是很高的，所以難免會產(chǎn)生一些故障，原因很多種，如果是紅白翻柱顯示不準，一般是由于運輸原因，使得翻板變花，一般都有一塊校驗磁鐵，從頭到尾，拿磁鐵走一遍，都能回歸零位。如果不能正常，只能說明浮子卡在了主體管里。如果是遠傳信號不準，排除浮子卡住這種情況外，用萬用表測下，還是用磁鐵走一遍，看哪里的示數(shù)不對，說明哪里的磁簧開關(guān)壞了。


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